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行業咨訊--離心式冷水機組保養工序 |
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定期檢查工序：
1、檢查機組運行情況，記錄分析運行工況；
2、檢查壓縮機潤滑油的油位及顏色。
3、檢查供油油壓，油壓差，油溫及油冷卻膨脹閥工作情況，如有必要補充潤滑油（用戶提供）。
4、檢查油泵工作情況及其與主機起、停時差。
5、檢查機組是否有異常噪音及震動。
6、檢查冷凍水設定點，冷凍水溫度LID顯示與實際出水溫度是否符合。
7、檢查蒸發溫度、冷凝溫度與對應的冷凍水和冷卻水進出水溫差情況。
8、檢查機組的密閉性。
9、檢查壓縮機電機實際電流并與機組電力需求進行比較，是否正常。
10、檢查導葉執行機構工作情況。
11、檢查電機冷卻及回油電磁閥的工作情況。
12、檢查機組啟動柜工作情況。
13、如有可能檢查熱氣旁通機構的工作情況。
14、檢查機組供電電壓。
15、檢查機組參數設定。
16、提供機組定期檢查報告。
年度保養工序：
1、使用泵出機構將制冷劑轉移至冷凝器。
2、排出壓縮機潤滑油油槽中的冷凍油。
3、更換油過濾器及其密封圈。
4、檢查油系統回路和油冷卻系統，更換回油過濾器和引射過濾器。
5、更換壓縮機潤滑油。
6、檢查制冷劑冷卻系統回路，更換制冷過濾器。
7、拆卸冷凝器水室蓋板，清洗冷凝器傳熱管。（機械清洗）
8、蒸發器系統壓力泄漏試驗。
9、蒸發器系統抽濕抽真空并進行真空測試。
10、平衡系統制冷劑壓力。
11、拆卸蒸發器及冷凝器安全閥，交由甲方（業主）送國家指定機構校驗。
12、測試壓縮機電機，油泵電機絕緣情況。
13、檢查導葉執行機構工作情況。
14、檢查和清理啟動柜、控制柜及動力盤。
15、通過LID模塊檢查機組各控制點和設定點。
16、通過LID模塊檢查機組對運行報警記錄作出分析并作相應處理。
17、通過測量溫度傳感器的電壓和電阻確定其準確性。
18、檢查并校正壓力傳感器的準確性。
19、進行自動控制測試項目包括：a.電腦模塊測試；b.各壓力和溫度傳感器；c.油泵和水泵（如接入主機）自動控制；d.導葉啟閉測試；e.數字量輸出測試。
23、清潔機組外表面及工作場所。
24、如情況許可，機組進行試運行。
25、提供機組年度保養報告。 |
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